吹塑瓶生產(chǎn)過(guò)程中的顏色差異解決方法

吹塑機生產(chǎn)過(guò)程中的顏色差異解決方法 

1、吹塑機零部件的問(wèn)題

 

吹塑機料筒螺桿長(cháng)時(shí)間使用出現損傷缺口，缺口處存在物料死角，生產(chǎn)過(guò)程中有上一批次不同顏色原料滑落，導致成品不間斷出現色差問(wèn)題。這樣就要檢查后看損傷問(wèn)題的大小，是選擇修補還是更換螺桿。

 

2、原料、色母的問(wèn)題

 

控制原材料是解決色差的關(guān)鍵。如全額使用全新料控制好參數溫度，因原料造成的成品色差基本可能性很小，如添加回料就會(huì )因回料的色值，和添加數量攪拌過(guò)程中攪拌不均勻等問(wèn)題出現成品出現色差問(wèn)題。如生產(chǎn)添加回料，就要根據回料的性能，調整添加比例，和攪拌時(shí)間，確保原料均勻，減少成品色差。

 

在使用色母時(shí)，加強原材料入庫的檢驗;生產(chǎn)中同一產(chǎn)品盡可能采用同一廠(chǎng)家、同一牌號母料、色母生產(chǎn)。如需要更換色母廠(chǎng)家時(shí)，做好小樣測試，符合標準后，才能批量開(kāi)始生產(chǎn)。

 

3、原料與色母混合不均的問(wèn)題

原料同色母混合不好也會(huì )使產(chǎn)品顏色變化。原料及色母攪拌均勻后，通過(guò)下吸料送入料斗時(shí)，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢必造成吹塑周期中色母量的改變，從而產(chǎn)生色差。有最效的辦法是不采用吸料機，而采用熱風(fēng)干燥機，用人工加料的方法來(lái)防止色粉同母料分離導致的色差。

 

4、料筒溫度影響色差的問(wèn)題

 

生產(chǎn)中常常會(huì )遇到因某個(gè)加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長(cháng)燒造成料筒溫度劇烈變化從而產(chǎn)生色差。一般加熱圈損壞失效產(chǎn)生色差的同時(shí)會(huì )伴隨著(zhù)塑化不均現象，而加熱控制部分失控長(cháng)燒常伴隨著(zhù)產(chǎn)品氣斑、嚴重變色甚至焦化現象。因此生產(chǎn)中需經(jīng)常檢查加熱部分，發(fā)現加熱部分損壞或失控時(shí)及時(shí)更換維修，以減少這類(lèi)色差產(chǎn)生幾率。

 

5、生產(chǎn)工藝調整時(shí)的問(wèn)題

 

生產(chǎn)過(guò)程調整吹塑工藝參數時(shí)，盡可能不改變吹塑溫度、背壓、吹塑周期及色母加入量，調整同時(shí)還需觀(guān)察工藝參數改變對色澤的影響。